(1)大型食品冷庫氨制冷系統設計不合理，制冷機與設備存在設計缺陷，導致泄漏。
(2)制冷壓縮機和設備制造質量不符合安全技術質量要求，出廠前未進行嚴格的試壓試漏檢驗。
(3)制冷系統安裝不符合安全技術要求，安裝人員、設備、技術、采購的產品不符合安全要求。
(4)制冷機與設備操作調整、管理不符合安全技術要求，導致系統超壓運行、吸入空氣或未及時放油、放空氣、沖霜。
(5)制冷機與設備未按規程要求進行定期檢查、修理維護，或在維修過程中未按維修規程關閉有關閥門，抽空;修理后未抽空試運行即交付使用。
(6)制冷系統的壓力容器、壓力表、安全閥、液位計未按規定定期安全檢查、鑒定和維修。
(7)氨制冷系統放空氣操作未按規程操作或自動放空氣裝置故障，放空氣閥開啟過大。
(8)放油操作未按操作規程操作，集油器中的油含有氨制冷劑，未減壓或減壓不符合要求。
(9)氨冷卻排管設計、制造、安裝不符合要求，或機械除霜不當導致泄漏。
(10)氨冷凝器及其管路閥門設計、制造、安裝不符合安全技術要求，或操作調整、檢修失誤導致泄漏。
(11)熱氨沖霜或水沖霜未按操作規程操作，或液體調節站和氣體調節站的閥門年久失修，導致泄漏。
(12)制冷系統壓縮機、設備、管路及閥門管件使用年限超過使用壽命，或操作、維修保養不當。
(13)大型食品冷庫制冷系統不潔凈，使用的制冷劑含水量超標，導致系統設備及管路閥門腐蝕泄漏。
(14)冷凝壓力過高，安全保護系統失靈，制冷機與設備超壓運行。
(15)大型食品冷庫氨儲液器未按安全規定要求存放、安裝、使用、檢查、維護。
(16)制冷系統安裝、操作、維修、管理人員未按規定進行技術安全培訓，持證上崗。
(17)制冷系統加注制冷劑未按操作規程進行操作。
(18)冬季停機期間，未按操作規程放凈機器、冷凝器中的冷卻水。
(19)大型食品冷庫壓縮機密封器損壞，閥門盤根磨損未及時檢修。
(20)氨中冷器、儲液器、循環桶的液位計、閥門損壞，未及時檢修。
(21)制冷壓縮機開機時，排氣管路上截止閥未打開或單向閥失靈，導致超壓泄漏。
(22)大型食品冷庫制冷壓縮機開機時或設備減壓時，吸氣閥開啟過快，導致吸潮或液擊，未按操作規程正確調整，導致泄漏。
冷庫工程案例：
